Между 3D-моделью и принтером стоит слайсер — программа, которая режет модель на слои и превращает каждый слой в траекторию для сопла. От его настроек зависят прочность, внешний вид, расход пластика и время печати. Даже если вы заказываете печать в сервисе, полезно понимать эти параметры: так проще объяснить, что нужно от детали, и понять, из чего складывается цена.
Что делает слайсер
Слайсер получает сетку треугольников — STL, 3MF или OBJ — и рассекает её горизонтальными плоскостями. В каждом сечении он строит контуры, решает, сколько обойти периметров, чем заполнить середину, где нужны поддержки, и записывает всё это в G-код: тысячи команд вида «переместись в точку X, Y, выдавив столько-то миллиметров нити». Популярные слайсеры — PrusaSlicer, OrcaSlicer, Bambu Studio и UltiMaker Cura. Все они бесплатны.
Высота слоя
Главный компромисс между качеством и временем. Для сопла 0,4 мм типичный диапазон — от 0,08 до 0,3 мм.
- 0,1 мм и меньше — гладкие наклонные поверхности и мелкие детали, но печать в 2–3 раза дольше.
- 0,2 мм — золотая середина для большинства деталей.
- 0,28–0,3 мм — быстро и прочно, слои хорошо заметны. Подходит для технических деталей, где внешний вид вторичен.
На вертикальных стенках высота слоя почти не видна, а на пологих скатах и куполах проявляется «лесенкой». Многие слайсеры умеют менять высоту слоя по ходу печати: тонкий слой на скатах, толстый на вертикальных участках.
Периметры и сплошные слои
Периметры — это внешние контуры каждого слоя, а сплошные слои сверху и снизу закрывают деталь, как крышка и дно коробки. Именно оболочка, а не заполнение, даёт основную прочность.
Практическое правило: если деталь должна быть прочнее, сначала добавьте периметров — три-четыре вместо двух. Это эффективнее, чем повышать заполнение. Верхних сплошных слоёв должно хватить, чтобы закрыть заполнение без провалов: обычно это 0,8–1 мм по толщине.
Заполнение: процент и рисунок
Внутри деталь не сплошная: её заполняет решётка. Плотность задают в процентах.
- 10–15% — декоративные модели и макеты.
- 20–30% — большинство функциональных деталей.
- 40–60% — нагруженный крепёж, детали под винты.
- 100% — редко нужно: время и вес растут сильно, а прочность — заметно меньше.
Рисунок тоже важен. «Сетка» и «линии» печатаются быстро, «гироид» и «кубический» одинаково прочны во всех направлениях, «соты» красивы, но медленнее. Для гибкого TPU низкое заполнение гироидом даёт приятную упругость.
Температура, скорость, обдув
У каждого пластика свой диапазон температур: PLA — около 200–220 °C, PETG — 230–250 °C, ABS и ASA — 240–260 °C плюс нагретый стол и закрытая камера. Чем выше скорость, тем горячее должно быть сопло, чтобы пластик успевал плавиться. Обдув детали помогает свесам и мостам у PLA, но ухудшает сцепление слоёв у ABS — поэтому его для разных материалов настраивают по-разному.
Из чего складывается время печати
Время зависит не столько от размера детали, сколько от объёма выдавливаемого пластика и количества коротких движений. Большой полый вазон из одного периметра печатается быстрее, чем маленькая фигурка с тысячей мелких деталей и поддержками. Слайсер показывает точный прогноз и расход материала — именно на них опирается расчёт стоимости.
Как это связано с ценой заказа
В конфигураторе Sloiko вы выбираете материал, заполнение и качество слоя, а мы считаем цену по весу пластика и времени печати. Если деталь декоративная — смело ставьте низкое заполнение. Если она держит нагрузку — лучше переплатить за периметры и заполнение, чем перепечатывать.
Кратко: прочность — периметры, гладкость — высота слоя, экономия — заполнение и ориентация.
Посчитаем вашу детальВыберите материал, заполнение и качество — цена пересчитается сразу.
Рассчитать печатьИсточники
Иллюстрации
- Обложка — Keanu Dölle, CC BY-SA 4.0
- 3DBenchy, напечатанный слоем 0,2 мм — 3DBenchy, CC BY 2.0
- Одна и та же деталь с разной плотностью заполнения — M6oh7z, CC BY-SA 4.0
FDM-печать пластиком на заказПрочные функциональные детали, корпуса, крепёж и предметы для дома. Пластик в катушках — от простого PLA до гибкого TPU и износостойкого...
Подробнее и цены